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进口气动隔膜泵


产品名称:进口气动隔膜泵
品牌:德国力特LIT
流量范围:5–2000 L/min
最大扬程:70 m
公称口径:1/2”–3”
最大吸程:8 m
最大颗粒通过能力:≤10 mm
泵体材质:铸铁、不锈钢、塑料
隔膜材质:氟橡胶、PTFE、EPDM
连接方式:螺纹、法兰
工作压力:最大8 bar
防爆等级:Ex d IIC T6
防护等级:IP65
适用介质:化学液体、矿浆、油、污水、食品等
工作温度:-20℃至+120℃
气源压力:3–8 bar
特殊设计:气动驱动,适用于高粘度、颗粒流体的输送,结构紧凑、易于维护,提供可靠的密封性能和耐磨性,适用于化工、矿业、食品和环保等行业的液体输送系统
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详情介绍

进口气动隔膜泵 (Imported Pneumatic Diaphragm Pump)

产品概述:
力特LIT进口气动隔膜泵采用气动驱动系统,是一种高效、耐用的液体输送设备,广泛应用于化工、冶金、环保、制药、食品等行业,特别适用于输送腐蚀性、粘性、颗粒性及含有固体颗粒的流体。气动隔膜泵通过压缩空气驱动泵体的隔膜运动,实现液体的吸入和排出,具备自吸功能,能够在无电源的环境中运行。该泵具有较高的效率、较长的使用寿命,并且结构简单,维护方便,特别适用于需要高精度流量控制及频繁启停的工作环境。

设计与制造说明:
力特LIT进口气动隔膜泵采用先进的气动驱动技术,泵体由铸钢、不锈钢、塑料等耐腐蚀材料制造,确保其在腐蚀性或高温环境下长期稳定运行。泵内的隔膜由高强度弹性材料制成,确保泵送的流体无泄漏,同时提供强大的自吸能力。泵的气动驱动系统通过气源的压力差实现隔膜的周期性运动,使液体从入口吸入并排出。泵内设有气控阀,可根据需要调节流量及压力,实现精确控制。泵体设计紧凑,占地面积小,便于安装和维护。

选型要点:

  • 气动驱动: 使用压缩空气驱动,适用于无电源环境,降低了电力消耗,确保泵体稳定运行。

  • 自吸能力: 具备良好的自吸功能,能够有效处理高粘度、高气含量的流体。

  • 耐腐蚀性: 泵体和隔膜材料采用耐腐蚀性强的材料,适合输送腐蚀性化学品及其他特殊介质。

  • 高效能: 具有较高的工作效率,能够提供稳定的流量和压力输出,减少能源浪费。

  • 流量调节: 气动驱动系统与气控阀配合,可以精确调节流量和压力,满足不同工况下的需求。

  • 结构紧凑: 泵体结构紧凑,占地面积小,适合狭小空间安装。

  • 低维护需求: 简单的结构设计使得维护变得更加便捷,减少停机时间和维护成本。

应用场景:

  • 化工行业: 用于腐蚀性液体、酸碱、溶剂等的输送和转移。

  • 冶金行业: 输送矿浆、污水等含有固体颗粒的液体。

  • 环保行业: 用于污水处理、废水回收等场合。

  • 食品和制药行业: 输送食品级、医药原料等高粘性液体,确保流体的无污染输送。

  • 石油和能源行业: 输送石油、天然气和其他石油化工产品。

  • 纸业和造纸行业: 用于输送纸浆、化学品等流体。

安装与维护建议:

  • 安装建议:

    • 安装时确保气源与泵体连接稳定,确保气动系统的稳定性。

    • 确保泵体与管道连接的紧密性,避免泄漏现象。

    • 在安装过程中保持泵体水平,确保隔膜运动的平稳性。

    • 安装位置应靠近液体源,以确保泵的自吸能力最大化。

  • 维护建议:

    • 定期检查气动驱动系统的气源压力,确保气动系统的正常运行。

    • 检查隔膜是否有磨损、老化现象,及时更换以避免泄漏。

    • 定期检查泵体、阀门及连接件是否有松动、损坏或泄漏,确保泵体正常工作。

    • 清洁泵体,避免杂质堆积影响泵的正常运行。

    • 对于腐蚀性流体,应定期检查泵体是否有腐蚀现象,必要时进行防腐处理。

总结:
力特LIT进口气动隔膜泵凭借其高效能、耐腐蚀、结构紧凑、低维护的特点,广泛应用于化工、冶金、环保、制药、食品等行业。其气动驱动系统使得泵可以在无电源的环境下运行,提供可靠的流量调节和输送能力。无论是在输送腐蚀性、粘性、含固体颗粒的流体,还是在需要精确流量控制和频繁启停的场合,力特LIT气动隔膜泵都能提供长期、稳定的性能保障,是理想的流体输送解决方案。


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